MESTER er taget til Solskinsøen, og selvom det er tydeligt at se at vi besøger øen uden for sæsonen, betyder det ikke at øens mange professionelle kunsthåndværkere og keramikere har lukket deres værksteder. Bornholm har nemlig et levende og aktivt kunsthåndværkermiljø, og i dag besøger vi tre forskellige keramikere.
Keramikeventyret startede på Bornholm i 1600-tallet. Det fortæller Karina Skibby der er leder på keramikmuseet Hjorths Fabrik. Hjorths Fabrik er en del af Bornholms Museum og har fokus på formidling af Bornholms keramikhistorie.
”Tilbage i 16-, 17- og 18-hundredetallet blev der produceret rigtig meget keramik på Bornholm. Det skyldtes at den bornholmske undergrund er fyldt med ler, og blandt andet blev der produceret store mængder af potter og skåle til husholdningsbrug. De blev eksporteret til fx København, og derfor var Rønne Havn i perioder præget af såkaldte potte-skuder der sejlede varerne til København,” forklarer Karina.
Karina fortæller videre at nogle af potteværkstederne over tid udviklede sig til deciderede fabrikker som fx Søholm Keramik, Hasle Klinker, Michael Andersen & Søn og Hjorths Fabrik. Men en opgørelse fra Rønne byarkiv viser at der siden starten af 1800-tallet har eksisteret over 200 selvstændige pottemagere, 24 større og mindre keramikfabrikker samt ca. 150 selvstændige keramiske værksteder på Bornholm.
Spor i landskabet
Vi starter dagens besøg i udkanten af Rønne hvor Bornholms keramikhistorie har sat tydelige spor i landskabet. Flere søer kan ses i de gamle udgravninger. Blandt andet Snorrebakkesøen, eller som den også bliver kaldt: Kaolinsøen. Kaolin er en af de fineste af alle lerarter og bruges til fremstilling af porcelæn.
Her i området etablerede Hasle klinkefabrik sig i 1840’erne, men i dag er området en industripark med flere forskellige lejere. Blandt andet keramiker Rikke Wulff der har sit værksted i en af de gamle bygninger – som naturligvis er beklædt med karakteristiske gule klinker på facaden, brune klinker om døre og vinduer og klinker på taget.
Hej-koppen og Pop-koppen
Rikke flyttede med sin familie til Bornholm for 21 år siden for at starte på det Kongelige Akademis afdeling for glas og keramik. De sidste ti år har hun været selvstændig keramiker med virksomheden hejfabrik.
Rikke drejer sin keramik på drejeskiven og er kendt for to serier af kopper. Den ene, Hej-koppen, er en klassisk kop med lige kanter og effektfuld glat glasur, mens den anden, Pop-koppen, kendes på den swirlede form og de mange forskellige farver den kommer i.
Rikke elsker arbejdet ved drejeskiven, og særligt arbejdet med Pop-koppen gør hende glad.
”Jeg har givet den navnet Pop-koppen fordi det er en populær opgave for mig at lave. Jeg bliver glad af det, og jeg synes at det er vigtigt at have det sjovt når man arbejder,” fortæller Rikke og tilføjer at koppernes glasur i år er inspireret af striktrøjer.
Rikke er i fuld gang med at dreje kopper som skal stå klar i butikkerne i efterårsferien, og med mange års erfaring fra drejeskiven tager det hende ikke lang tid at dreje en Pop-kop op. Hun starter med at placere den gipsplade hun drejer koppen op på, så den står knivskarpt. Så tager hun en klump ler som hun centrerer på gipspladen, og i løbet af ganske kort tid har hun skabt grundformen til en kop.
”Mine hænder kan mærke hvornår leret har den rigtige tykkelse, og det betyder at så har koppen den rigtige højde. Så er der bare det sidste greb tilbage hvor jeg giver koppen den swirlede form,” fortæller Rikke.
Det er altså ikke fordi drejningen af kopperne i sig selv tager mest tid hos keramikeren. Det er alle processerne rundt om drejningen.
”Før jeg sætter mig ved drejeskiven, skal jeg gøre leret klar i æltemaskinen. Jeg skal have vejet det af, så jeg har præcis den mængde ler der skal bruges til en kop. Efterfølgende skal kopperne tørre, pudses, forglødes, glaseres og til sidst brændes. Og hver gang skal tingene flyttes. Så der er mange processer, og man har leret i hænderne rigtig mange gange inden man står med den færdige kop som kan sælges i en butik,” fortæller Rikke.
Butik og værksted i en gammel købmandsgård
Vi forlader Rikke Wulff for nu og tager i stedet ind til centrum af Rønne. Her møder vi keramiker Mie Mølgaard der har værksted og butik i en gammel købmandsgård. De to nærmeste naboer i købmandsgården er et galleri og atelier, mens der bor en skrædder i den anden længe.
”Det at vi bor i samme hus, gør at vi kan samarbejde på forskellig vis, for eksempel når der er kulturuge eller andre events. Det betyder også at der er tre forskellige butikker og værksteder som turisterne kan opleve når de besøger os,” forklarer Mie.
Mie støber sin keramik – eller rettere porcelæn – i gipsforme. Hun bruger nemlig den fine kaolinler som er flydende og derfor egner sig til støbning.
”Jeg kan godt lide at tingene er superperfekte. Og det bliver de når jeg støber dem, selvom alt er fuldt ud håndlavet,” siger Mie og fortsætter:
”Jeg har med vilje lavet det sådan at kunderne skal gå gennem værkstedet for at komme ind i butikken. Jeg går nemlig meget op i at formidle hvad vi laver, og hvordan vi støber figurerne, og jeg bruger gerne tid på at vise kunderne hvordan det foregår,” fortæller Mie der på dette tidspunkt har gjort butikken klar til efterårs- og julesalget med kræmmerhus- og juletræslignende porcelænsfigurer.
Ved støbningen fylder Mie gipsforme op med flydende ler. Leret begynder straks at tørre, og derfor er timingen afgørende.
”Leret begynder at tørre udefra fordi vandet i leret trækker ud i gipsen. Derfor danner det en kant som bliver tykkere og tykkere, afhængigt af hvor lang tid leret får at tørre i. 14 minutter skal den her figur have, så har den den tykkelse jeg gerne vil have at figuren har,” forklarer Mie mens hun stiller tiden på minuturet.
Da uret bipper, hælder Mie den overskydende flydende ler tilbage i spanden og lader gipsformen stå på hovedet og dryppe af. Efter et par minutter skærer hun de overskydende kanter af bunden af figuren, og efter yderligere 10 til 15 minutter slipper gipsformen figuren, og Mie kan sætte den færdige figur til tørre. Efter tørring skal figuren pudses med en svamp hvorefter den kommer en tur i forglødningsovnen hvor den bliver brændt ved 960 grader. Herefter bliver figuren glaseret, og så kommer den endelige brænding ved 1260 grader.
Artiklen fortsætter nedenfor.








Støber gipsforme









